Mga elemento ng istruktura at mga pamamaraan ng disenyo ng mga mekanikal na bahagi ng istruktura

01
Mga geometriko na elemento ng mga bahagi ng istruktura
Ang pag-andar ng mekanikal na istraktura ay pangunahing natanto ng geometric na hugis ng mga mekanikal na bahagi at ang kamag-anak na posisyonal na relasyon sa pagitan ng iba't ibang bahagi.Ang geometry ng isang bahagi ay binubuo ng ibabaw nito.Ang isang bahagi ay karaniwang may maraming ibabaw, at ang ilan sa mga ibabaw na ito ay direktang nakikipag-ugnayan sa mga ibabaw ng iba pang mga bahagi.Ang bahaging ito ng ibabaw ay tinatawag na functional surface.Ang nag-uugnay na bahagi sa pagitan ng mga functional surface ay tinatawag na connecting surface.
Ang functional na ibabaw ng isang bahagi ay isang mahalagang kadahilanan na tumutukoy sa mekanikal na pag-andar, at ang disenyo ng functional na ibabaw ay ang pangunahing isyu ng istrukturang disenyo ng bahagi.Kasama sa mga pangunahing geometric na parameter na naglalarawan sa functional na ibabaw ang geometric na hugis, laki, bilang ng mga ibabaw, posisyon, pagkakasunud-sunod, atbp. ng ibabaw.Sa pamamagitan ng pagkakaiba-iba ng disenyo ng functional surface, ang iba't ibang mga structural scheme para sa pagsasakatuparan ng parehong teknikal na function ay maaaring makuha.
02
Mga link sa pagitan ng mga istruktura
Sa isang makina o makinarya, walang bahaging umiiral nang nakahiwalay.Samakatuwid, bilang karagdagan sa pag-aaral ng mga pag-andar at iba pang mga tampok ng mga bahagi mismo, ang mga ugnayan sa pagitan ng mga bahagi ay dapat ding pag-aralan sa disenyo ng istruktura.
Ang ugnayan ng mga bahagi ay nahahati sa dalawang uri: direktang ugnayan at hindi direktang ugnayan.Kung ang dalawang bahagi ay may direktang relasyon sa pagpupulong, sila ay direktang magkakaugnay.Ang ugnayan na walang direktang ugnayan sa pagpupulong ay nagiging hindi direktang ugnayan.Ang hindi direktang ugnayan ay nahahati sa dalawang uri: ugnayan sa posisyon at ugnayan sa paggalaw.Ang ugnayan ng posisyon ay nangangahulugan na ang dalawang bahagi ay may mga kinakailangan sa magkaparehong posisyon.Halimbawa, ang distansya sa gitna ng dalawang katabing transmission shaft sa reducer ay dapat tiyakin ang isang tiyak na katumpakan, at ang dalawang axes ay dapat na magkatulad upang matiyak ang normal na meshing ng mga gears.Ang ugnayan ng paggalaw ay nangangahulugan na ang motion trajectory ng isang bahagi ay nauugnay sa isa pang bahagi.Halimbawa, ang motion trajectory ng lathe tool post ay dapat na parallel sa centerline ng spindle.Ito ay sinisiguro ng parallelism ng bed guide rail at ang axis ng spindle.Samakatuwid, Ang posisyon sa pagitan ng suliran at ng gabay na tren ay nauugnay;ang tool post at ang spindle ay may kaugnayan sa paggalaw.
Karamihan sa mga bahagi ay may dalawa o higit pang direktang nauugnay na mga bahagi, kaya ang bawat bahagi ay may dalawa o higit pang mga bahagi na istruktura na nauugnay sa iba pang mga bahagi.Sa disenyo ng istruktura, ang mga direktang nauugnay na bahagi ng dalawang bahagi ay dapat isaalang-alang sa parehong oras upang makatwirang piliin ang paraan ng paggamot sa init, hugis, sukat, katumpakan at kalidad ng ibabaw ng materyal.Kasabay nito, dapat din nitong isaalang-alang ang pagbibigay-kasiyahan sa mga hindi direktang nauugnay na kundisyon, tulad ng dimensional na chain at mga kalkulasyon ng katumpakan.Sa pangkalahatan, kung mayroong mas direktang nauugnay na mga bahagi ng isang bahagi, ang istraktura nito ay mas kumplikado;ang higit na hindi direktang nauugnay na mga bahagi ng isang bahagi, mas mataas ang kinakailangan sa katumpakan

news

03
Mga problema na dapat bigyang pansin sa disenyo ng istruktura
Mayroong maraming mga materyales na maaaring mapili sa mekanikal na disenyo.Ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang mga katangian.Ang iba't ibang mga materyales ay tumutugma sa iba't ibang mga diskarte sa pagproseso.Sa disenyo ng istruktura, ang mga naaangkop na materyales ay dapat na mapili nang makatwirang ayon sa mga kinakailangan sa pagganap at ang mga naaangkop na materyales ay dapat matukoy ayon sa uri ng materyal.Pagproseso ng teknolohiya, at matukoy ang naaangkop na istraktura ayon sa mga kinakailangan ng teknolohiya sa pagpoproseso, sa pamamagitan lamang ng naaangkop na disenyo ng istraktura maaari ang napiling materyal na magbigay ng ganap na paglalaro sa mga pakinabang nito.
Upang piliin nang tama ang mga materyales, dapat na ganap na maunawaan ng mga taga-disenyo ang mga mekanikal na katangian, pagganap ng pagproseso, at gastos ng mga napiling materyales.Sa disenyo ng istruktura, ang iba't ibang mga prinsipyo ng disenyo ay dapat sundin ayon sa mga katangian ng napiling materyal at ang kaukulang teknolohiya sa pagproseso.
Halimbawa, ang mga mekanikal na katangian ng bakal sa ilalim ng pag-igting at compression ay karaniwang pareho, kaya ang istraktura ng steel beam ay halos simetriko.Ang compressive strength ng cast iron materials ay mas malaki kaysa sa tensile strength.Samakatuwid, ang mga cross-section ng mga istruktura ng cast iron na napapailalim sa mga baluktot na sandali ay halos walang simetriko, kaya ang maximum na compressive stress sa panahon ng pagkarga ay mas malaki kaysa sa maximum na tensile stress.Ang Figure 5.2 ay isang paghahambing ng dalawang cast iron bracket.Sa disenyo ng istraktura ng bakal, ang lakas at katigasan ng istraktura ay karaniwang nadaragdagan sa pamamagitan ng pagtaas ng laki ng cross-sectional.Gayunpaman, kung ang kapal ng pader ay masyadong malaki sa istraktura ng cast, mahirap tiyakin ang kalidad ng paghahagis, kaya ang istraktura ng cast ay karaniwang pinalalakas ng mga stiffened plate at partition.Ang higpit at lakas ng istraktura.Dahil sa mahinang katigasan ng mga plastik na materyales, ang panloob na stress na dulot ng hindi pantay na paglamig pagkatapos ng paghubog ay madaling maging sanhi ng structural warpage.Samakatuwid, ang kapal ng mga buto-buto at ang dingding ng istraktura ng plastik ay magkatulad at magkatulad at simetriko.
Para sa mga bahagi na nangangailangan ng paggamot sa init, ang mga kinakailangan para sa disenyo ng istruktura ay ang mga sumusunod: (1) Ang geometric na hugis ng bahagi ay dapat na simple at simetriko, at ang perpektong hugis ay spherical.(2) Para sa mga bahagi na may hindi pantay na mga cross-section, ang pagbabago sa laki at cross-section ay dapat na banayad upang maiwasan ang mga biglaang pagbabago.Kung ang mga pagbabago sa mga katabing bahagi ay masyadong malaki, ang malaki at maliit na mga seksyon ay hindi pantay na lalamig, na hindi maiiwasang bubuo ng panloob na diin.(3) Iwasan ang matutulis na gilid at matutulis na sulok.Upang maiwasan ang matulis na mga gilid at matutulis na sulok mula sa pagkatunaw o sobrang init, karaniwang pinuputol ang isang chamfer na 2 hanggang 3 mm sa gilid ng slot o butas.(4) Iwasan ang mga seksyon na may malaking pagkakaiba sa kapal, na madaling ma-deform at may mas malamang na pumutok sa panahon ng pagsusubo at paglamig.

 


Oras ng post: Okt-08-2021